通过Uster RSO 3D环锭纺纱优化和Uster Sentinel细纱单锭监控系 统进行 ‘测量和控制’

自2022年投产以来，位于巴基斯坦的Ahmed Fine Textile Mills Ltd（艾哈迈德精 细纺织厂有限公司）的第五分厂在改进生产制度、提高整体质量和降低成本方面 取得了巨大进步。面对许多需要改进的地方，该纺织厂相信Uster RSO 3D和 Sentinel环锭纺纱优化系统提供的数字和反馈。

该纺织厂在短时间内取得了显著的成果。现在，该分厂生产的产品不仅是巴基斯坦全国最好的，而且可 以与世界上最好的纺纱厂相媲美。对于RSO 3D和Sentinel环锭纺纱优化系统带来的两项具体改进，总 经理Shahid Zohrab Abbasi先生自豪地表示：“风箱花已经减少到0.18%，这意味着每天可以生产近 400磅的额外纱线。” “此外，每100千米NSLT纱疵减少到仅15个，这是巴基斯坦本地棉和进口棉的平均 水平。所有其他所需的改进也已实现，令该纺织厂及其客户满意。

Abbasi先生和他的同事致力于精确数据整理和应用的概念： “我们坚信这样的说法，就是 ‘不能测量的就不能控制’ ， 这就是Uster Sentinel细纱单锭监控系统的用处所在，” 他说。来自该系统的数据准确找 到质量问题，如纱线断头和锭子故障，RSO 3D环锭纺纱优化功能允许在单个系统内智能关联环锭纺纱 和络筒数据。

针对具体的质量问题和原因，该分厂非常赞赏Uster Sentinel细纱单锭监控系统。“例如，在纺纱过程中 突然出现高断头率的情况下，该系统为我们提供了全面的图表，让我们清楚地了解出了什么问题，” Abbasi说。

Ahmed Fine Textile Mills的第五分厂是Fazal集团的一部分，位于巴基斯坦的木尔坦。该组织拥有超过 33,000个锭子，生产一系列纱线、织物和毛巾布。 

在对Abbasi先生的采访中，对这些问题及其解决办法作了更详细的叙述。